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濟南歐凱淨化裝置有限公司

車間淨化工程 解決方案專家

淨化車間中可採取哪些節能措施

作者◕•▩│:歐凱淨化 釋出時間◕•▩│:2019-12-25 10:18:18 瀏覽次數◕•▩│:0

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  節能是我國可持續發展戰略的重要能源政策₪☁◕•。然而·◕,長期以來淨化車間設計中的主要矛盾是微粒·◕,其中節能問題一直未得到重視₪☁◕•。隨著我國GMP標準企業潔淨室建設規模的迅速發展和擴大·◕,迫切需要採取有效措施·◕,從淨化廠的設計中降低能耗·◕,節約能源₪☁◕•。

淨化車間

  設計合適的車間型式

  現代潔淨廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房最佳₪☁◕•。其顯著優點是外牆面積最小▩↟↟•、能耗低·◕,可節約建築▩↟↟•、冷熱負荷的投資和裝置運轉費用₪☁◕•。另外·◕,可控制和減少窗牆比·◕,加強門窗構造的氣密性₪☁◕•。此外·◕,在有高溫差的潔淨室設定隔熱層·◕,圍護結構採用隔熱效能和氣密性好的材料及構造·◕,建築外牆內側採用保溫或夾芯保溫複合牆板;在溼度控制房間設定有良好防潮效能的密封室◕•▩│:這些措施均能達到節能的目的₪☁◕•。

  合理設計空氣潔淨等級

  在淨化車間設計中·◕,對空氣潔淨度等級標準的確定·◕,應在淨化車間保證生產質量的前提下·◕,綜合考慮工藝生產能力▩↟↟•、裝置的大小▩↟↟•、操作方式和前後生產工序的連線方式▩↟↟•、操作人數▩↟↟•、裝置自動化程度▩↟↟•、裝置檢修空間▩↟↟•、裝置清洗方式等因素·◕,以降低投資和執行費用·◕,達到節能要求₪☁◕•。

  減少潔淨室換氣次數

  淨化車間在保證潔淨效果的前提下·◕,減少換氣次數▩↟↟•、送風量是節能的重要手段之一₪☁◕•。換氣次數與生產工藝▩↟↟•、裝置先程序度及佈置情況▩↟↟•、潔淨室大小及形狀·◕,以及人員密度等密切相關₪☁◕•。如佈置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數·◕,而帶有空氣淨化裝置的洗灌封聯動機的水針生產間·◕,就只需較低換氣次數即可保持相同的潔淨度₪☁◕•。

  適當降低照明強度

  淨化車間的照明應以能滿足工人生理▩↟↟•、心理上的要求為前提₪☁◕•。對於高照度操作點可以採用區域性照明·◕,而不宜提高整個淨化車間的最低照度標準₪☁◕•。同時·◕,淨化車間中非生產房間照明應低於生產房間·◕,但以不低於100流明為宜₪☁◕•。

淨化車間

  減少潔淨空間體積

  潔淨空間的減少·◕,意味著風量比▩↟↟•、換氣次數▩↟↟•、送風動力消耗都隨之降低₪☁◕•。淨化車間每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍₪☁◕•。若減少潔淨體積30%·◕,可節能25%₪☁◕•。又由於1萬級潔淨區電耗是10萬級的2.5倍·◕,因此·◕,淨化車間應按不同的空氣潔淨度等級要求分別集中佈置·◕,盡最大努力減少淨化車間特別是高級別淨化車間的面積₪☁◕•。

文章來源◕•▩│:http://www.cnwsdh.com/news/xwzx/190.html ·◕,轉載請註明出處₪☁◕•。

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